1. 站內(nèi)公告:
         本公司不斷引進(jìn)和吸收國(guó)內(nèi)優(yōu)良的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),始終奉行“技術(shù)是基礎(chǔ),服務(wù)是關(guān)鍵,人才是根本,創(chuàng)新是靈魂”的經(jīng)營(yíng)理念。
        關(guān)于我們
        泊頭捷宇石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)輕型復(fù)合軟管,輸油軟管,化工軟管,高壓高溫軟管與快速接頭具有多年軟管設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn),業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽(yù)。公司主要從事各種鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合軟管及化工軟管的加工及銷(xiāo)售, 主要用于石油煉化,石油輸送、倉(cāng)儲(chǔ),是石油化工行業(yè)廣受歡迎的新型管材。詳細(xì)
        系列產(chǎn)品

          ◇ 化工軟管

          ◇ 輸油軟管

          ◇ 快速接頭

          ◇ 重油軟管

          ◇ 防靜電軟管

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        復(fù)合軟管的靜電導(dǎo)出系統(tǒng)的使用說(shuō)明

        時(shí)間:2025-06-01 19:49 作者:聯(lián)盛石化設(shè)備 點(diǎn)擊:
        在石油化工、?;愤\(yùn)輸?shù)葏^(qū)域,復(fù)合軟管輸送易燃介質(zhì)時(shí),靜電積累可能引發(fā)災(zāi)難性事故。靜電導(dǎo)出系統(tǒng)作為復(fù)合軟管的核心穩(wěn)定裝置,其正確使用與維護(hù)直接關(guān)系到人員穩(wěn)定與設(shè)備完好。
        一、靜電導(dǎo)出系統(tǒng)的核心功能與原理
        1.靜電產(chǎn)生機(jī)制
        介質(zhì)在軟管內(nèi)流動(dòng)時(shí),與內(nèi)襯層摩擦產(chǎn)生靜電荷。當(dāng)電荷積累達(dá)到臨界點(diǎn)(通常>3kV),可能引發(fā)火花放電,點(diǎn)燃易燃蒸汽。
        2.系統(tǒng)組成與工作原理
        導(dǎo)電內(nèi)襯層:采用碳黑改性橡膠或金屬涂層,表面電阻率≤10?Ω?cm,將電荷快傳導(dǎo)至增強(qiáng)層。
        金屬編織層:鋼絲或銅絲編織網(wǎng),形成連續(xù)導(dǎo)電通路,電阻≤10Ω(IEC60092-504標(biāo)準(zhǔn))。
        接地裝置:用接地線(截面積≥10mm²)與碼頭/船體接地系統(tǒng)連接,確定電荷穩(wěn)定釋放。
        二、使用前的準(zhǔn)備與檢查
        1.系統(tǒng)完整性驗(yàn)證
        導(dǎo)通性測(cè)試:使用萬(wàn)用表測(cè)量軟管兩端編織層電阻,阻值應(yīng)<1Ω。
        接地電阻測(cè)試:通過(guò)四電法檢測(cè)接地系統(tǒng)電阻,≤4Ω(GB/T21431-2015標(biāo)準(zhǔn))。
        外觀檢查:確認(rèn)編織層無(wú)斷絲、銹蝕,內(nèi)襯層無(wú)破損導(dǎo)致導(dǎo)電層外露。
        2.環(huán)境適應(yīng)性確認(rèn)
        濕度控制:環(huán)境濕度<60%時(shí),需增加離子風(fēng)中和器等輔助措施。
        介質(zhì)電導(dǎo)率:輸送電導(dǎo)率<50pS/m的介質(zhì)(如航空煤油)時(shí),應(yīng)采用防止靜電添加劑。
        三、操作流程與規(guī)范
        1.連接與接地
        步驟1:將軟管法蘭與設(shè)備/管道導(dǎo)電法蘭對(duì)接,確定金屬接觸面積≥80%。
        步驟2:使用用接地線連接軟管編織層與接地樁,扭矩值≥10N?m。
        步驟3:通過(guò)接地電阻測(cè)試儀驗(yàn)證系統(tǒng)總電阻≤10Ω(參考IMOMSC.1/Circ.1312)。
        2.輸送過(guò)程控制
        流速限制:初始流速≤1m/s,逐步提升至設(shè)計(jì)值(大5m/s),避免紊流(雷諾數(shù)<3000)。
        壓力監(jiān)控:保持工作壓力≤軟管標(biāo)注值的80%,防止內(nèi)襯層變形影響導(dǎo)電性。
        溫度管理:介質(zhì)溫度>60℃時(shí),需配置冷卻系統(tǒng),避免材料電阻率升高。
        3.作業(yè)后處理
        斷電操作:先關(guān)閉閥門(mén),保持接地狀態(tài)3分鐘以上,電荷全部釋放。
        清潔維護(hù):使用中性清潔劑(pH6.5-7.5)清洗內(nèi)襯層,避免化學(xué)殘留影響導(dǎo)電性。
        四、維護(hù)保養(yǎng)與故障排除
        1.定期維護(hù)計(jì)劃
        月度維護(hù):
        ?清潔編織層表面油污、鹽分,避免電化學(xué)腐蝕;
        ?檢查接地線連接螺栓扭矩,補(bǔ)充導(dǎo)電膏(如二硫化鉬)。
        季度維護(hù):
        ?使用兆歐表測(cè)量?jī)?nèi)襯層電阻率,>10?Ω?cm需替換;
        ?對(duì)編織層進(jìn)行磁粉探傷,檢測(cè)斷絲缺陷(好用度等級(jí)≤2等級(jí))。
        2.常見(jiàn)故障診斷
        故障現(xiàn)象:接地電阻突然升高至>10Ω
        ?可能原因:編織層斷絲、接地線氧化、內(nèi)襯層破損;
        ?解決方案:分段檢測(cè)定位故障點(diǎn),替換受損部件。
        故障現(xiàn)象:介質(zhì)輸送時(shí)靜電報(bào)警
        ?可能原因:流速過(guò)快、環(huán)境濕度太低、導(dǎo)電添加劑失效;
        ?解決方案:降低流速至3m/s以下,增加加濕器,檢測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率。
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